صلصة ملء آلة 2

❸ مواد ملء

إن آلة التعبئة الأكثر شيوعًا لمنتجات الصلصة مثل صلصة الفلفل الحار وصلصة الفطر وصلصة اللحم البقري هي آلة ملء نوع المكبس. يتمثل مبدأ آلة ملء المكبس في استخراج المواد في برميل الأسطوانة من خلال مكبس ثم اضغط عليها في زجاجة التغليف.
يعتمد اختيار آلة التعبئة أولاً على تخطيط القدرات الإنتاجية. على سبيل المثال ، إذا كان هناك أكثر من ألف زجاجة في الساعة ، فيمكن اختيار آلة ملء صلصة الرأس الواحدة تلبية المتطلبات. إذا كنت بحاجة إلى ملء 5000 أو 6000 زجاجة في الساعة ، فأنت بحاجة إلى اختيار طراز به عشرة أو اثني عشر رأسًا.
بالإضافة إلى ذلك ، حدد بنية الجهاز بناءً على خصائص المواد. الصلصات الشائعة ، مثل صلصة الفلفل الحار بالثوم وصلصة الطماطم ، لها سيولة جيدة ولا تحتوي على جزيئات صلبة. يتم ملؤها باستخدام آلة ملء صلصة الهيكل العمودي.
إذا كنت بحاجة إلى ملء الصلصات مثل صلصة الفطر والفلفل المفروم وصلصة اللحم البقري والفلفل الحار المتبل ، والتي تحتوي على جزيئات ويسهل فصل المكونات السائلة ، تحتاج آلة التعبئة إلى تبني بنية أفقية.
الفرق الرئيسي بين التركيب الأفقي والبنية العمودية هو ما إذا كانت الأسطوانة أفقية أو رأسية. يتطلب الهيكل الأفقي إطارًا أكبر لأنه يجب وضع برميل الأسطوانة أفقيًا. لذلك ، فإن تكلفة آلة ملء الصلصة الأفقية أعلى بشكل عام من آلة التعبئة الرأسية.
مؤشر آخر يحتاج إلى الانتباه إليه هو دقة التعبئة. بشكل عام ، بالنسبة إلى 200 جرام من الصلصة ، يجب التحكم في الانحرافات العلوية والسفلية في 6G. ترتبط دقة ملء الصلصة بشكل رئيسي بخصائص المواد ، وستكون للمواد ذات السيولة الجيدة دقة أفضل. قد يكون للمواد التي تحتوي على جزيئات صلبة ومكونات سائلة يمكن فصلها بسهولة دقة ملء أقل.
عند اختيار آلة تعبئة الصلصة ، من الضروري أيضًا النظر في حجم صندوق مواد الملء ، سواء كانت التحريك والعزل مطلوبة أثناء عملية التعبئة ، وما إذا كانت طاقة المكبس عبارة عن أسطوانة أو محرك مؤازر.

❹ الختم والتكوين
بعد ملء ، من الضروري إغلاق زجاجة التغليف. وفقًا لتصنيف العملية ، هناك أغطية غزل فراغ وقبعات غزل غير فراغ. يجب أن يعتمد الاختيار على خصائص المواد للمنتج.
هناك خطوتان رئيسيتان لآلة السد لإكمال عملية السد. أحدهما هو تعليق الغطاء بدقة على فم الزجاجة ، والآخر هو تشديد الغطاء .
تحتاج آلية شنق الغطاء إلى تدوير مخالب الغطاء قبل فم الزجاجة بدقة. إذا لم يكن الغطاء مشدودًا مسبقًا ، فمن السهل سحق الغطاء أثناء الشد ، مما يؤدي إلى شد غير ناجح للغطاء .
تشديد الغطاء المسبق قبل الضخ الفراغ. تستخدم آلة السد قوة الاحتكاك بين آلية السد وقبعة الزجاجة لتشديد الغطاء. تتراوح آلة وضع غطاء القصدير الشائعة عمومًا من 3000 إلى 5000 زجاجة في الساعة.
تخصيص الفراغ هو عملية طرد الهواء الأول من الزجاجة ، وتشكيل ضغط سلبي ، ثم السد. يساعد وضع الفراغ ، مع محتوى الأكسجين المنخفض داخل الزجاجة ، على إطالة مدة صلاحية المنتج. من ناحية أخرى ، فإن الضغط الذي يتكون من اختلاف الضغط سيجعل الغطاء أكثر أمانًا.
وفقًا للمبادئ المختلفة لتكوين الفراغ ، يمكن أن تكون أغطية دوارة الفراغ نوعًا أو نوعًا من مضخة الفراغ أو نوع البخار. تستخدم آلة تحديد نوع المضخة الفراغ مضخة فراغ لتشكيل فراغ ، في حين أن آلة وضع البخار التي ترش البخار عالي الضغط في الفم الزجاجة ، بينما يتكثف البخار لتشكيل فراغ بعد تشديد الغطاء.
تحتاج آلة تغطية الفراغ الفراغية إلى استخدام مضخة فراغ لإزالة الهواء من الزجاجة ، وسرعة السحب بطيئة نسبيًا. بشكل عام ، تقع سرعة تحديد الماكينة في حدود 3000 زجاجة في الساعة ، في حين يمكن أن تصل جهاز تحديد نوع البخار إلى سرعة تحديد 6000 زجاجة في الساعة.

❺ تعقيم الزجاجة بالكامل
بعد أن يتم تغطية المنتج وختمه ، يكون التعقيم مطلوبًا عمومًا لتمديد العمر الافتراضي للمنتج. تشمل المعدات الشائعة أنفاق البسترة ، غلايات التعقيم ، أنفاق تعقيم الأشعة فوق البنفسجية ، إلخ.
يستخدم نفق البسترة مبدأ البسترة ، بما في ذلك تعقيم الرش وتعقيم حمام الماء. تعقيم الرش هو عملية نقل الزجاجات التي يتم نقلها عبر سلسلة ناقل من خلال نفق الرش ، حيث تقوم الفتحات الموجودة داخل النفق برش الماء الساخن باستمرار على الزجاجات المارة. تعقيم حمام الماء هو عملية نقل الزجاجات إلى حمام مائي ، حيث تغمر الماء الساخن في الحمام الزجاجات مباشرة.
غلاية التعقيم عبارة عن وعاء مليء بالزجاجات ثم مليئة بالبخار ذي درجة الحرارة العالية. يتم تسخين الزجاجة لتحقيق تأثير مبيد للجراثيم. يعتمد تعقيم الأشعة فوق البنفسجية على مبدأ تعقيم الأشعة فوق البنفسجية. يتم نقل الزجاجات إلى نفق التعقيم من خلال ناقل ، ويضيء الإشعاع فوق البنفسجي داخل النفق على زجاجات المارة.
❻ التغليف الخارجي للمنتج

تتضمن العبوة الخارجية للمنتجات بشكل رئيسي ملصق العصي ، ووضع الملصق عليها ، والترميز ، والتعبئة والتغليف. ملصق Stick هي عملية ربط ملصق المنتج بزجاجة من خلال آلة وضع العلامات. يتم تصنيف الصلصات المعبأة في زجاجات الزجاجية بشكل شائع مع ملصقات ذاتية اللصق. يجب النظر بشكل شامل في اختيار آلات وضع العلامات على أساس عوامل مثل نوع زجاجة التغليف ، ووضع العلامات ، وكمية التسمية.
وضع الملصق عليها هي عملية إدخال ملصق بلاستيكي على جسم الزجاجة أو الفم من خلال آلة وضع العلامات ، ثم تقليص وتركيب الملصق على جسم الزجاجة من خلال آلة تقلص. لف علامة الانكماش حول فم الزجاجة لمنع الغبار ومنع التلوث. يتم إرفاق ملصق الانكماش بجسم الزجاجة لتجنب تلف ملصق المنتج أثناء النقل.
بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري طباعة رقم دفعة المنتج وتاريخ الإنتاج والمعلومات الأخرى على غطاء زجاجة التغليف أو الجسم. أخيرًا ، سيتم محاذاة المنتجات المعبأة وإرسالها إلى مستودع المنتج النهائي.
يجب تصميم خط إنتاج صلصة التوابل بناءً على عوامل مثل ملء خصائص المواد ، وخصائص عملية التغليف ، وتخطيط القدرات الإنتاجية ، ونوع زجاجة التغليف ، وتخطيط ورشة الإنتاج.