تقنية ملء الغذاء والمعالجة السائل

مع التطور السريع لصناعة الأغذية السائلة ، تطورت تقنية التعبئة للأغذية السائلة بسرعة. يتم تصنيف تقنية التعبئة للأطعمة السائلة بشكل أساسي إلى نوعين: تقنية التعبئة الساخنة وتقنية التعبئة الباردة المعقمة.

1. تقنية التعبئة الساخنة

تشير تقنية التعبئة الساخنة إلى ملء الأطعمة السائلة في حالة ساخنة بعد التعقيم ، وذلك باستخدام حرارة المنتج لتعقيم السطح الداخلي للحاوية. يمكن تقسيم الحشوة الساخنة إلى نوعين: حشوة ساخنة عالية درجة الحرارة وملء درجة الحرارة المتوسطة ، تليها تسخين المنتج إلى 65 ℃ ~ 75 ℃ للبسترة. لا تتطلب تقنية التعبئة الساخنة تعقيمًا منفصلًا للزجاجات والأغطية ، وتتطلب فقط الاحتفاظ بالمنتج في درجة حرارة عالية لفترة كافية من الوقت لتعقيم الزجاجات والقبعات.

2. تقنية ملء البرد المعقمة

تشير تقنية ملء البرد المعقمة إلى ملء المنتجات الباردة (درجة حرارة الغرفة) في ظل ظروف معقمة. تركز نقاط التحكم الرئيسية لتكنولوجيا التعبئة الباردة المعقمة بشكل أساسي على النقاط الثلاث التالية: تشكيل والتحكم في البيئة المعقمة ، وتكوين حاويات التعبئة المعقمة والتحكم فيها ، وتكوين المنتجات المعقمة والتحكم فيها. من أجل تلبية متطلبات التعبئة الباردة المعقمة ، يجب أن يفي خط الإنتاج بالمتطلبات الأساسية التالية: يجب أن يخضع المنتج إلى درجة حرارة عالية الفائقة التعقيم الفوري لتحقيق حالة عقيم تجارية ومواد التعبئة والتغليف والحاويات المختومة يجب تعقيمها بشكل منفصل لتحقيق حالة العقيم ، يجب تعقيم معدات التعبئة لتحقيق الحالة المعقمة ، ويجب إجراء التعبئة والسكان في بيئة معقمة ، ويجب التحكم في عملية الإنتاج بشكل صارم ، ويجب إنشاء نقاط التحكم الرئيسية ومراقبتها وتسجيلها والتحكم فيها.

3. المقارنة بين الحشوة الساخنة وملء البرد المعقمة

هناك العديد من نماذج التغليف للأطعمة السائلة ، بما في ذلك تغليف الزجاج الزجاجي ، يمكن للمعادن التغليف ، والتغليف الناعم المركب ، وتعبئة الحيوانات الأليفة ، وما إلى ذلك. طريقة التغليف الأكثر شعبية حاليًا هي تغليف زجاجة الحيوانات الأليفة. فيما يلي مقارنة موجزة بين تقنية ملء الحيوانات الأليفة الساخنة وتكنولوجيا ملء البرد المعقمة.

①process المقارنة

من مقارنة مواد التعبئة والتغليف ، فإن طريقتي التعبئة لها متطلبات مختلفة لزجاجات الحيوانات الأليفة. يتطلب التعبئة الساخنة أن تكون زجاجات الحيوانات الأليفة قادرة على تحمل درجات حرارة عالية تتراوح من 85 إلى 92 ℃ والحفاظ على مقاومة جيدة للحرارة. لذلك ، تحتوي زجاجات PET المستخدمة على جدران وأضلاع أكثر سمكًا لمنع الانكماش الحراري. ومع ذلك ، فإن هذا يحد بشكل كبير من حرية تصميم الزجاجة ، وسعر زجاجات الحيوانات الأليفة المقاومة للحرارة وأغطية الزجاجة مرتفع نسبيًا. يمكن أن تستخدم حشوة البرد المعقمة زجاجات عادية خفيفة الوزن (مع أقصى درجة حرارة مقاومة الحرارة بين 60 ℃ و 70 ℃) وقبعات قياسية ، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة الزجاجات والقبعات. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للزجاجات العادية أيضًا اختيار أنواع الزجاجة وتصميمها بحرية.

فيما يتعلق بتدفق العملية ، لا تتطلب تقنية التعبئة الساخنة تعقيمًا منفصلًا للزجاجة والغطاء قبل ملء ، ولكن بعد ملء ، يتم تنفيذ عملية صب الزجاجة لتعقيم الغطاء بحرارة المنتج. لملء درجات الحرارة المتوسطة ، يلزم أيضًا البسترة اللاحقة. قبل الملء ، تتطلب تقنية التعبئة الباردة المعقمة تعقيم المنتج والزجاجة والغطاء والتعبئة لتحقيق حالة معقمة. نظرًا لمقاومة الحرارة لزجاجات وقبعات الحيوانات الأليفة العادية ، من الضروري استخدام الكواشف الكيميائية لتعقيمها. لضمان التعقيم الفعال للزجاجات والأغطية دون السماح للكواشف الكيميائية بالتأثير على المواد ، تعتمد تقنية التعبئة المعقمة عمومًا التدابير التالية: أ) لا يتجاوز العدد البكتيري الأصلي للزجاجات المنفخة 5CF/زجاجة ؛ ب) استخدام الهواء المعقم لنقل الزجاجات ؛ ج) تطهير في وقت واحد داخل وخارج الزجاجة مع المطهر ؛ د) مزود بنظام قياس التلقائي وتركيز التلقائي للمطهرات ، مما يضمن تركيز مطهر مستقر ؛ هـ) شطف المطهر المتبقي في الزجاجة بالماء المعقم ، ثم تجف مع الهواء المعقم ؛ و) نظرًا لحقيقة أن زجاجات الحيوانات الأليفة لا تتقلص بعد التعبئة الباردة ، سيكون هناك بعض الهواء بين المادة وغطاء الزجاجة ، وسيؤدي الأكسجين فيه إلى أكسدة المادة ببطء أثناء التخزين ، مما يؤدي إلى تدهور المشروبات. لذلك ، ستضيف معدات التعبئة الباردة المعقمة نظام استبدال النيتروجين (أو أي غاز خامل آخر) لتفجير الهواء العلوي ، مما يضمن عدم تأكسد المادة.

② جودة المنتج

كلما طال وقت المعالجة الحرارية ، زاد التأثير على جودة وتذوق المشروبات. تعتمد ملء البرد المعقم عمومًا تقنية التعقيم الفوري (UHT) في درجة الحرارة العالية (UHT) ، ووقت المعالجة الحرارية للمواد قصيرة للغاية (لا يزيد عن 30 ثانية) ؛ بسبب التعرض المطول لدرجات الحرارة المرتفعة ، تؤدي مواد التعبئة الساخنة إلى فقدان كبير في العناصر الغذائية الحساسة للحرارة (مثل الفيتامينات) في المنتج ، والتي لها أيضًا تأثير كبير على طعم المنتج ولونه.

③cost

من حيث تكاليف الإنتاج ، يأتي الفرق بين الاثنين بشكل أساسي من الفرق في تكاليف المواد الخام. يتطلب التعبئة الساخنة استخدام زجاجات وقبعات الحيوانات الأليفة المقاومة للحرارة ، والتي تكون أكثر تكلفة وأثقل من زجاجات الحيوانات الأليفة العادية. على الرغم من أن ملء البرد المعقم يضيف تكلفة إضافية للاستهلاك المطهر ، إلا أن تكلفة الإنتاج الإجمالية لا تزال أقل من الحشوة الساخنة. ويحتوي خط الإنتاج البارد المعقم على سرعة أسرع ، وكلما زاد إنتاجه ، زادت ميزة تكلفة الإنتاج أكثر وضوحًا.
من حيث تكلفة المعدات ، هناك اختلاف كبير في تكلفة إدخال خط الإنتاج بين طريقتي التعبئة. نظرًا لتعقيد عملية التعبئة الباردة المعقمة والحاجة إلى مزيد من المعدات الإضافية حول معدات الملء ، فإن تكلفة الاستثمار أعلى بكثير من خط إنتاج معدات التعبئة الساخنة.

من خلال المقارنة ، يمكن ملاحظة أن الاستثمار الأولي في ملء البرد المعقم كبير نسبيًا ، لكن تكلفة إنتاج الحشوة الباردة المعقمة منخفضة نسبيًا. مع امتداد وقت استخدام المعدات ، يمكن إظهار ميزة التكلفة المنخفضة للملء البارد المعقم بوضوح.